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工程案例

天津生产移动破碎站出售

发布时间:2019/6/15 18:38:06来源:www.zgslswx.com作者:中联德美

振动筛筛箱开裂、横梁断裂原因及改进方法:

1、生产负荷过大,造成设备超负荷运行,无法承受而发生筛箱开裂、横梁断裂故障物料粘性大、难筛粒含量高、筛网堵塞严重等,物料难以筛下,使其在筛面上形成较厚的料层,造成上层物料中粒度合适的也无法筛下,实际负荷超过了设备的额定负荷,引起故障。处理方法:可适当增加振动筛倾斜角度,使筛面下溜速度增大,降低进料量,清理、更换筛网。

2、筛网等筛箱中的部件,因各种原因松动,与振动筛产生共振,造成开裂故障。实际生产中,由于工作环境恶劣,筛网压板会松动,筛网材料产生塑性变形。运行一段时间后,筛网松弛与振动筛钢梁产生相对振动,当相对振动与振动筛本身的振动产生共振时,就会对筛箱和横梁产生巨大威胁。处理方法:安装筛网时筛网应张紧,定期检查筛网张紧螺栓与压条螺栓不得松动,橡胶条出现断裂应及时更换。

3、未严格按照规范施工,造成设备开裂。筛箱上是严格禁止进行焊接,但现场安装时由于场地、工艺等原因经常出现焊接延长排料斗现象。在侧板上焊接造成焊接处应力集中,是造成侧板开裂的主要原因。处理方法:规范施工,在必须焊接延长料斗时应避免在侧板上进行焊接,同时不得过大增加排料斗长度和重量。

4、振动筛横振造成开裂。运行一段时间后,受入料不平衡影响,会造成支撑减震弹簧变形量不一致,引起不平衡,振动轨迹不规则,振动筛偏摆,两侧筛箱相互拉扯,时间稍长就会造成筛箱扯裂,横梁断裂。安装时未检查基础和前后支腿高度造成减震弹簧变形量不一致,导致四个减震弹簧支撑受力不均匀也是造成筛箱开裂的主要原因。处理方法:通过整改振动筛入料斗,改善下料情况,测量支撑脚减震弹簧高度,对弹簧高度误差超过3mm的支座进行调整确保减震弹簧支撑受力平衡。振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原因多样,要根据具体情况分析改进,通过检查振动筛负荷情况、振动情况(振幅、振型)、各部配件安装紧固情况等,查找故障原因,对症解决,保证设备的安全平稳运行。

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圆锥式破碎机也是破碎通称通称石打石的“利器”。通称通称石灰石一着手块状较大,路程通过初次的破碎后,路程通过输送机到回击式破碎机,实行中,细碎加工,路程通过振荡筛开展筛分。移动式破碎机到现在截止,可破碎质地较硬的石料,如花岗岩,玄武岩等,都能够首先想到圆锥破。二次破碎设备中,破碎后除了弹簧圆锥破碎机之外,单缸液压圆锥破碎机也是比较受市场兴奋激动热烈欢迎。移动式破碎机反毁灭符合粗,路程通过初次中,细碎中等硬度如下所述所述脆性物料,如通称通称石灰石,白云石,页岩,砂岩,煤,石棉,石墨和矿盐等的主要设备。反毁灭凸起上风反毁灭碎机具有破碎比大,产量高,产品粒度均匀,简化破碎流程,结构简朴,运用和维修利便等独有尤其的地方。

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车载移动破碎机性能:

1、智能控制系统,一键式控制非常方便,智能化程度高,安全系数也大大提升。

2、自带电机,既可以接电作业,工业电源不方便时,也可以使用柴油发电机自主发电,带动设备工作,而且柴油发电的工作成本,要低于纯工业用电生产,同时,自带电机的优势大大提升了设备的环境适应性。

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轮胎式的移动破碎机,其在城市中运用范围主要是在建筑垃圾破碎工作中,由于现在很多地方都在拆老楼盖新楼,拆掉下来的建筑垃圾,再破碎一下子子还能重复利用,俭省了资源等。移动破碎机能够自主移动,减少了运送和安装等环节的工作,它的装配时间很短,其低成本深受大家的兴奋激动热烈欢迎,还具有爬坡的功能,在矿山和水动力发电、煤矿中都能发挥很重要的作用,达到破碎的需求。

运用检查修理:

1、小修:小修的目的是为了防止设备显露出来更大的故障,要对部分进行微调整,在不影响其功能的物质物质样子下进行有效的修理,比如更换零部件、复位开关及时复位。

2、中修:这是指影响设备正常工作的修理,在对设备进行停机过程中,要根据设备图进行系统的检查,尤其是中心部件,重点解决零部件不协调的问题,此时就要把机器进行系统的分解,查其磨损物质物质样子。

3、大修:它是指设备在长时间停机物质样子下进行的维修工作,在大修过程中,无论重要零部件或者中心部件,都不可以以以不心情稳定上一顾,只有这样的修理后才能迅速的还原设备的正常工作物质样子,同时也防止了出现更大的亏损。

机制砂却恰恰相反的,它可以通过调试设备来完成对成品沙粒度的控制,并且机制砂多为棱状体,具有更大的比表面积,便于水泥、添加剂的粘接,大大提高混凝土强度,所以,它可以直接用于建筑骨料。通常4.75mm粒径以下的都是机制砂,其中包括粗、中、细沙三种不同细度的沙石(0.25-0.35mm为细沙,粒径0.35-0.5mm为中沙,大于0.5mm为粗沙)。

在机器运转前要做好准备和检查?

1、机器在起动前应该首先检查润滑油是否正常,并检查有没有阻碍塞或是漏油现象。

2、检查破碎机的各个仪表是否完好,是否准确,发觉显露出来问题时要及时的修理,担保仪表能够准确指示。

3、在运行前要调整好排矿口,以便没有碰到困难的除掉矿物。

4、在着手工作前要求空载着手工作,由于这个首先要检查长江以南地区路机移动式破碎机的破碎腔内是否还有矿石或其他杂物如有要及时的扫除。

5、在运行前要检查三角皮带和锁紧弹簧的松紧程度程度度,松紧程度程度急重要要程度合适,太紧或者太松都容易发生意外。

6、检查电器连锁装置是否正常。

7、查各联接螺钉钉是否有松动现象,如有要及时的紧固。

振动筛的调整和试运行:

1、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后点焊成一体。

2、振动筛的驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右项驱动。需更换驱动方向时,从平衡轮上卸下振动器带轮,重新安装到另一测平衡轮上并紧固。

3、确保V带张力有充分的调整量,确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。

4、振动筛安装调整结束后,应进行不少于2h的空载试运转,要求运转平衡,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,轴承高温度不超过75℃。

5、振动筛空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车时间可按工艺试车要求进行。